г. Минск ул. Платонова 41 +375(17) 292-82-71

En /

НИЛ «СВЕРХТВЕРДЫЕ И ИЗНОСОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ»

Дьячкова

Лариса

Николаевна

Заведующая НИЛ №14, доктор технических наук, доцент.

Тел.: +375 (17) 290-99-74

ОСНОВНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ РАБОТ:
• Разработка научно-обоснованных подходов получения композиционных порошковых материалов с повышенными физико-механическими и функциональными свойствами;
• Исследование и разработка сверхтвердых материалов, в т.ч. реакционносвязанной керамики на основе тугоплавких соединений, алмазно-металлических композиций;
• Разработка эффективных технологий изготовления из порошковых композитов износостойких изделий конструкционного и специального назначения

Цели научно-технической деятельности лаборатории:

• Развитие экспериментально-теоретических работ в области создания новых и совершенствования существующих алмазосодержащих композиционных и порошковых износостойких материалов, карбидной керамики различного функционального назначения;
• Создание эффективных технологических процессов изготовления алмазно-абразивного инструмента, порошковых износостойких изделий специального назначения, изделий на основе карбидокремниевой керамики различного функционального назначения;
• Внедрение разработанных материалов и технологий в условиях опытно-экспериментального производства института и лаборатории;
• Авторский надзор за изготовлением опытно-промышленных партий освоенных изделий;
• Патентная защита и публикация результатов выполненных работ, реклама продукции.

Основные практические результаты.

Алмазосодержащие композиционные материалы и инструмент на их основе.

В лаборатории исследован и разработан широкий диапазон алмазно-металлических композиций и технологий изготовления из них конкурентоспособного алмазно-абразивного инструмента. Разработанный инструмент предназначен для резки, сверления и шлифования природного камня и строительных материалов (бетон, железобетон, мозаичные плиты), материалов дорожных покрытий, огнеупоров, а также применяется в стеклообрабатывающей и металлообрабатывающей промышленности.

Алмазные отрезные круги сегментные. Предназначены для резания горных пород, бетона, асфальтобетона и других строительных материалов с водяным охлаждением и в режиме сухой резки.

Наружный диаметр 125-300 мм; посадочный диаметр 22,2 мм; толщина кромки 2,5-2,8 мм; высота алмазного слоя 7,0-7,5 мм.

Круги алмазные отрезные со сплошной кромкой формы 1А1R по ГОСТ 10110-87 для резки керамики, стекла, стеклопластиков, огнеупоров, ферритов, мрамора, гранита, плитки и т.п. Алмазные круги имеют высокую абразивную способность, надежное алмазоудержание благодаря использованию металлизированных алмазов. Составы плакирующих покрытий для алмазов (хром, титан, никель, комбинированные покрытия) выбираются, исходя из состава и условий работы инструмента

Алмазные круги радиусные формы 2F6V, с радиусами 3 и 5 мм используются для кромочной обработки стекла; торцевые круги формы 6А2; круги типа АПШ (Ø 40 мм) - для обработки керамических материалов, в том числе ферритов.

Круги алмазные шлифовальные. Предназначены для обработки плоских поверхностей строительных материалов и горных пород как с водяным охлаждением, так и без него.

Сверла алмазные кольцевые . Состоят из коронки высотой 25-30 мм и удлинителя, соединенных между собой с помощью резьбового соединения. Предназначены для сверления отверстий диаметром 20-200 мм в конструкциях из природного и искусственного камня: бетона, железобетона, гранита, мрамора и т.п. при выполнении строительных, монтажных, ремонтных работ. Возможно раздельное изготовление коронок и удлинителей. Благодаря разработке эффективной и энергосберегающей технологии, обладают высокой стойкостью.

Фрезы алмазные торцевые типа ФБ.

Фрезы алмазные торцевые диаметром 95 мм ФБ-95 предназначены для шлифования поверхностей изделий из камня, литых полов из бетона, облицовочных, брекчевидных и мозаичных плит в мозаично-шлифовальных машинах СО-199, СО-111. Применяются в комплекте из 6 штук.

Фрезы алмазные торцевые типа ФБ-450 состоят из алмазосодержащих элементов (размером 50х10 мм) и стального корпуса, соединенных между собой пайкой. Применяются для плоского грубого и получистового шлифования крупногабаритных изделий из бетона и природного камня. Предназначены для работы на радиально-консольных и мостовых станках.

Ролики алмазные правящие прямого и фасонного профиля .

Область применения - инструментальное производство.

Ролики прямого профиля предназначены для правки и обработки шлифовальных кругов по копиру при предварительном и получистовом шлифования шеек коленчатых валов двигателей и других изделий машиностроительного назначения.

Фасонные ролики предназначены для правки шлифовальных кругов методом врезного шлифования.

Карбидокремниевая керамика и изделия на ее основе.

В результате комплекса научно-исследовательских работ в лаборатории разработан композиционный материал на основе карбида кремния, получаемый методом реакционного спекания.

Разработанная SiC-керамика была использована для изготовления деталей антифрикционного назначения – кольцевых пар трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов для перекачки нефтепродуктов
и агрессивных сред благодаря высокой износостойкости керамики в жестких условиях абразивного изнашивания и химической стойкости карбида кремния к агрессивным средам при высоких (до 1350 ⁰С) температурах.

В качестве конструкционного материала разработанная керамика нашла применение для облегченных подложек оптических зеркал, т.к. SiC-керамика обладает более низкой плотностью, высокой теплопроводностью, удельной жёсткостью, небольшим коэффициентом теплового расширения (ТКЛР). Пластины из карбидокремниевой керамики с покрытием из оптического стекла предназначены для изготовления зеркально-линзовых систем, в том числе для производства зеркал оптических телескопов.

Важное применение разработанной SiC-керамики – использование в качестве износостойкого материала в стройиндустрии. Футеровочные пластины из карбидокремниевой керамики предназначены для защиты от износа стальных поверхностей различных узлов в промышленных установках по дроблению, измельчению и классификации строительных материалов.

Высокая твердость и прочность карбидокремниевых пластин обеспечивают их повышенную износостойкость по сравнению с традиционными футеровочными материалами из чугуна и марганцовистой стали.

Основные публикации лаборатории:

1 Дьячкова, Л.Н. Влияние ультрадисперсных добавок оксидов на триботехнические свойства порошковых медных сплавов / Л.Н.Дьячкова, Л.Ф.Керженцева, И.Н.Лецко // Порошковая металлургия. - Минск. - 2008.
- № 31. - С. 88-92.

2 Миронович, Г.А. Исследование формирования алмазных композиций на основе адгезионно-активных связок для изготовления алмазного камнеобрабатывающего инструмента / Г.А. Миронович, В.А. Осипов // Материалы докладов Восьмой международной научно-технической конференции «Новые материалы и технологии: порошковая металлургия, композиционные материалы, защитные покрытия, сварка» , 27-28.05.2008 г., г. Минск. - с. 147-148

3 Баран, А.А. Повышение прочности соединенияалмазосодержащегослоя к стальному корпусу алмазного инструмента / А.А. Баран, Е.В. Звонарев, Ж.А. Витко, Д,Д. Абрамович // Порошковая металлургия, Минск, 2008. – вып. 31. – С. 37-41

4 Dyachkova, L.N. Effect of Steel Skeleton Composition on the Triboengineering Properties of Steel–Copper Pseudoalloys Produced by Infiltration / L.N.Dyachkova, L.F.Kerzentseva, P.A.Vityaz // Journal of Friction and Wear. - 2010. - vol. 31. - №. 4. - P. 270-275.

5 Миронович, Г.А. алмазный инструмент на адгезионно-активных связках для сверления бетона и правки абразивных кругов / Г.А. Миронович , Е.В. Звонарев,В.А. Осипов, // Порошковая металлургия. - Минск. - 2010. - № 33. - С. 122-126.

6 Дьячкова, Л.Н. Исследование процесса получения двухслойных триботехнических материалов для тяжелонагруженных узлов трения / Л.Н.Дьячкова, Л.Я.Волчек, Л.Я.Воронецкая // Порошковая металлургия.
- Минск. - 2011. - № 34. - С. 128-132.

7 Дьячкова, Л.Н. Влияние введения сложных высокомолекулярных соединений на структуру и механические свойства порошковых материалов на основе железа / Л.Н.Дьячкова // Материалы, технологии, инструменты. - 2011. - т. 16. - № 4. - С. 50-55.

8 Feldshtein, E. Sstrength andtribologicalpropertiesofsinteredpowdercompositematerialsbasedoncopperwithadditionofaluminaandnickeloxide / FeldshteinE.L.N.Dyachkova // International Journal of Applied Mechanics and Engineering. - 2012. - V. 17. - № 1. - P. 41-52.

9 Дьячкова, Л.Н. Закономерности высокотемпературной инфильтрации при получении антифрикционных материалов системы железо-медь / Л.Н.Дьячкова, А.Н.Леонов, П.А.Витязь, М.М.Дечко // ДАН Беларуси. Технические науки. - 2012. - т. 56. - № 4. - С. 103-110.

10 Дьячкова, Л.Н. Антифрикционные композиционные материалы со структурой псевдосплава для тяжелонагруженных узлов трения / Л.Н.Дьячкова, П.А.Витязь, М.М.Дечко // Порошковая металлургия. – Минск. - 2012. - № 35. - С. 42-47.

11 Дьячкова, Л.Н. Закономерности формирования структуры псевдосплавов системы порошковая сталь – медный сплав, получаемых инфильтрацией / Л.Н.Дьячкова, П.А.Витязь // ДАН Беларуси. - 2012. - т. 56.
- № 5. - С. - 106-114.

12 Дьячкова, Л.Н. Активирование процесса спекания порошковых углеродистых сталей / Л.Н.Дьячкова, Л.Ф.Керженцева // Известия ВУЗов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. - Москва. - 2012. - № 4. - С. 32-37.

13 Ilyushenko, A.F. Impruvement of Mechanical and Tribological Properties of Powder Steels and Their Pseudoalloys, Obtained by Infiltration / A.F. Ilyushenko, L.N.Dyachkova // Congress: EURO РМ 2012 - PM Applications and New Processes, Basel, Switzerland, 17-21.10.2012 - Basel, 2012. – V. 1. – P. 29-34.

14 Миронович, Г.А. работоспособность безалмазного абразивного инструмента из композиционного материала на основе меди с использованием вторичного сырья при правке шлифовальных кругов / Г.А. Миронович, В.А. Осипов, // Порошковая металлургия. - Минск. - 2012. - № 35. - С. 86-89

15 Feldshtein E. On the properties of composites based on sintered bronze with alumina additives / E.Feldshtein, L.Dyachkova // Composites Part B: Engineering. - 2013. - V. 45. - I. 1. - P. 239–247.

16 Dyachkova, L. On the properties of composites based on sintered bronze with alumina additives / L.Dyachkova, E. Feldshtein // Composites Part B: Engineering ,Volume 45, Issue 1, February 2013, Pages 239–247

17 Дьячкова, Л.Н. Триботехнические характеристики спеченной оловянистой бронзы с добавками оксидов алюминия и никеля / Л.Н.Дьячкова, Е.Э.Фельдштейн, П.А.Витязь // Трение и износ, 2013, т.34, № 1, С. 28-36

18 Dyachkova, L.N. Influence of mikroalloying additives on the density and physicomechanical properties of iron based sintered powder materials / L.N. Dyachkova, A.Ph. Ilyushchenko, P.A. Vityaz, T.L. Talako // Euro PM2013 – Heat Treatment /Steam Treatment / Properties, Gothenburg, Sweden, 15-19 September, 2013, Р 115-120.

19 Dyachkova, L.N. On the properties and tribological behaviors of P/M iron based composites reinforced with ultrafine particulates / L.N. Dyachkova, Е.Е. Feldshtein E.E. // Composites: Part B Engineering 58 (2013), 16–24

20 Feldshtein, E.E. Surface texture of sintered iron-graphite MMCs infiltrated by copper alloys after grinding / Е.Е. Feldshtein, L.N. Dyachkova // Advances in Manufacturing Science and Technology, 2013, Vol. 37, No. 4, P. 69-76

21 Миронович, Г.А. разработка композиционного порошкового материала и процессов изготовления из него штифтов для защиты поверхностей узлов и механизмов, работающих в условиях абразивного износа / Г.А. Миронович, А.А. Баран,А.Л. Рак,В.А. Осипов,// Порошковая металлургия. - Минск. - 2013. - № 36. - С. 63-70

22 Dyachkova, L.N. Structure formation regularityes of iron-copper pseudoalloys during infiltration and subsequent processing / L.N. Dyachkova, A.N. Leonov, Р.А. Vityaz // Euro PM2014 Proceedings / Low Alloy, The Messezentrum Salzburg, Austria, 21-24 September, 2014, Р 13_Р1

23 Dyachkova, L.N. Influence of microadditives of different nature on powder structure formation of carbon and alloyed steels during sintering / L.N. Dyachkova, A.Ph. Ilyushchenko // Euro PM2014 Proceedings / Low Alloy, The Messezentrum Salzburg, Austria, 21-24 September, 2014, 13_Р3

24 Миронович, Г.А. Использование шламовых отходов твердого сплава ВК для повышения износостойкости защитных элементов-штифтов из порошковой низколегированной стали / Г. А. Миронович, В. А. Осипов, А. М. Лашук // Порошковая металлургия. - Минск. - 2014. - № 37. - С. 24-28

25 Витко, Ж.А. Исследование и разработка процессов получения твердодсплавного порошкового материала из жидких отходов шлифования твердых сплавов / Ж.А. Витко,А.А. Баран, В.А. Осипов, А.М. Лашук // Материалы докладов международной научно-технической конференции «Новые материалы и технологии: порошковая металлургия, композиционные материалы, защитные покрытия, сварка» ,2014 г., г. Минск. - с. 64-66

26 Dyachkova, L.N. Powder materials based on copper with gradient structure for high-speed slide bearings / L.N. Dyachkova, A.Ph. Ilyushchenko, A.N. Leonov, L.Y. Voronetskaya // EPMA-2015. Reims, Franc, 4 – 7 October 2015

27 Dyachkova, L.N. Morphology of Worn Surfaces of Iron–Graphite Materials Sintered or Infiltrated with Tin Bronze / L.N. Dyachkova, Е.Е. Feldshtein // Journal of Friction and Wear, 2015, Vol. 36, No. 5, pp. 395–399

28 Feldshtein, E.Е. Microstructures, Strength Characteristics and Wear Behavior of the Fe-based P/M Composites after Sintering or Infiltration with Cu-Sn Alloy / Е.Е. Feldshtein, L.N. Dyachkova // Journal of Materials Science & Technology, China, Vol. 31, No. 12, 2015. р. 1226-1231

29 Дьячкова, Л.Н. Процессы получения материалов на основе меди антифрикционного назначения инфильтрацией / Л.Н.Дьячкова // Порошковая металлургия, Мн., 2015, вып. 38, с.39-44

30 Ильющенко, А.Ф. Реакционно-связанная керамикасостава SiC-B₄C-Si: получение и некоторые свойства / А.Ф. Ильющенко, В.А. Осипов, Е.В. Звонарев, Ж.А. Витко // Материалы докладов 9-го Международного симпозиума «Порошковая металлургия: инженерия поверхности, новые порошковые композиционные материалы. Сварка», 8-10 апреля 2015 г., г. Минск, С. 13-15.

31 Ильющенко, А.Ф. Влияние армирующих добавок и температуры силицирования на структуру и некоторые свойствареакционно-связанной керамики на основе карбида кремния / А.Ф. Ильющенко, В.А. Осипов, Е.В. Звонарев, Ж.А. Витко, Д.В. Бабура // Порошковая металлургия, Минск, 2015. – вып. 38. - с. 132-141

32 Dyachkova, L.N. Influence of ultradispersed composite additives of intermetalliс / alumina on the structure and properties of powder tin bronze / L.N. Dyachkova, A.Ph. Ilyushchenko, L.Y. Voronetskaya, A.I. Letsko, T.L. Talako // PM-2016, 9-13 октября 2016, Hamburg, Germany

33 Feldshtein, E.E. Use of nanodiamonds to improve tribolodgical properties of sintered antifriction materials / Е.Е. Feldshtein, L.N. Dyachkova // Journal of the Balkan Tribological Association, Vol. 22, No 1, 227–232 (2016)

34 Dyachkova, L.N. Influence of Dispersed Microadditives on the Structure and Properties of Powder Carbon and High-Chromium Steels / L.N. Dyachkova, М.М. Dechko // Russian Journal of Non-Ferrous Metals, 2016, Vol. 57, № 5, pp. 477-483.

35 Ильющенко, А.Ф. Влияние добавок углеродных волокон на структуру и свойства реакционноспеченнойSiC-керамики / А.Ф. Ильющенко, Е.В. Звонарев, В.А. Осипов, Г.А. Миронович, Д.В. Бабура // Материалы докладов Восьмой международной научно-технической конференции «Новые материалы и технологии: порошковая металлургия, композиционные материалы, защитные покрытия, сварка» , 25-27.05.2016 г., г. Минск. - с. 71-79

36 Дьячкова, Л.Н. Порошковые антифрикционные материалы на основе железа и меди / Л.Н.Дьячкова, Л.Я.Воронецкая // Порошковая металлургия в Беларуси: вызовы времени : сб.науч.ст. / НАН Беларуси, ГНПО порошковой металлургии; редкол.: А.Ф.Ильющенко [и др.] – Минск : Беларуская навука,2017. – С. 100-112

37 Дьячкова, Л.Н. Порошковые композиционные материалы на основе железа, получаемые инфильтрацией / // Порошковая металлургия в Беларуси: вызовы времени : сб.науч.ст. / НАН Беларуси, ГНПО порошковой металлургии; редкол.: А.Ф.Ильющенко [и др.] – Минск : Беларуская навука,2017. – С. 201-218

38 Dyachkova, L.N. Tribotechnical Properties of Sintered Bronze Strengthened by Aluminide of Ti–46Al–8Cr / L.N. Dyachkova, Е.Е. Fel’dshtein, A. I. Letsko [и др.] // Journal of Friction and Wear, 2017. – V. 38. - № 2. – P. 98-103

39 Dyachkova, L.N. Structural changes of powder composite material based on iron in wear / L.N. Dyachkova, A.Ph. Ilyushchenko // PM-2017, 1-5 October 2017, MiCo, Milan, Italy.

40 Дьячкова, Л.Н. Особенности формирования структуры и фазового состава в двухслойных материалах на основе железа и меди / Л.Н.Дьячкова, Т.И. Пинчук // Порошковая металлургия, 2017. - вып. 40, С. 149-154.

41 Ильющенко, А.Ф. Состояние и перспективы развития работ по карбидокремниевой керамике в Институте порошковой металлургии (Минск) / А.Ф. Ильющенко, В.А. Осипов, Г.А Миронович, Е.В. Звонарев // Порошковая металлургия в Беларуси: вызовы времени : сб.науч.ст. / НАН Беларуси, ГНПО порошковой металлургии; редкол.: А.Ф.Ильющенко [и др.] – Минск : Беларуская навука,2017. – С. 193-200

42 Миронович, Г.А. особенности формирования структуры и фазового состава керамических композиционных материалов на основе карбида бора при реакционном спекании / Г.А. Миронович, Е.В. Звонарев, А.И. Майсюк, Т.И. Пинчук // Материалы докладов 10 международного симпозиума «Новые материалы и технологии: порошковая металлургия, композиционные материалы, защитные покрытия, сварка», 5-7.04.2017 г., г. Минск. - с. 414-423

43 Ильющенко, А.Ф. Влияние режимов получения реакционно-спеченной карбидной керамики на ее структуру и свойства /А.Ф. Ильющенко, Е.В. Звонарев, Ж.А. Витко, В.А. Осипов, Д.В. Бабура // ДАН Беларуси. – 2017. – т 61. – № 3. – С.108-115.

44 Dyachkova, L.N. Effect of Copper Content on Tribological Characteristics of Fe−C−Cu Composites / L.N. Dyachkova, Е.Е. Feldshtein, Р.А. Vityaz P. A. [и др.] // Journal of Friction and Wear, 2018, Vol. 39, No. 1, pp. 1–5.

45 Dyachkova, L.N. On the Effect the Iron Content on the Tribological Properties of Sintered Tin-Irin Bronze / L.N. Dyachkova, Е.Е. Feldshtein, Р.А. Vityaz P. A. [и др.] // Journal of Friction and Wear, 2018, Vol. 39, No. 3, pp. 173–178

46 Dyachkova, L. On the structure, thermal and tribotechnical properties of the antifriction infiltrated materials based on iron and copper / L. Dyachkova, А. Leonov A., Е. Feldshtein // Metal Powder Report, Volume 73, Number 1, January/February 2018, Р.32-37

ПАТЕНТЫ

1 Способ получения порошкового антифрикционного материала на основе меди: пат. 11527 Респ. Беларусь, МПК6 В22F 3/12, 1/00 / Л.Н.Дьячкова, И.Н.Лецко [и др.]; ГНУ «Ин-т порошковой металлургии»; № а 20070613; заявл. 23.05.2007; опубл. 30.12.2008 // Афiцыйны бюл. / Нац. цэнтр iнтэлектуал. уласнасцi. - 2009. - № 1. - С. 66.

2 Способ изготовления слоистых композиционных антифрикционных изделий: пат. 12118 Респ. Беларусь, МПК6 В 22 F 7/00, С22С 9/00 / Л.Н.Дьячкова, Волчек А.Я., Глуховский И.А. [и др.]; ГНУ «Ин-т порошковой металлургии»; № а 30070713; заявл. 11.06.2007; опубл. 28.02.2009 // Афiцыйны бюл. / Нац. цэнтр iнтэлектуал. уласнасцi. - 2009. - № 4 (69). - С. 84.

3 Порошковый антифрикционный материал на основе железа: пат. 13052 Респ. Беларусь, МПК (2009) С 22 С 33/02, В22F 1/00 / Л.Н.Дьячкова, А.Я.Волчек [и др.]; ГНУ «Ин-т порошковой металлургии»; № 20081439; заявл. 13.11.2008; опубл. 05.01.2010 // Афiцыйны бюл. / Нац. цэнтр iнтэлектуал. уласнасцi. - 2010. - № 2. - С. 109.

4 Способ изготовления алмазного инструмента для правки шлифовальных кругов кругов: пат. РБ № 13413 Респ. Беларусь, МПК В24D 18/00 / Г.А. Миронович, В.А. Осипов, М.Г. Стащенюк; заявитель ГНУ «Институт порошковой металлургии»; №а20081592; заявл. 11.12.2008; опубл. 30.08.2010

5 Способ получения изделий из порошковых материалов: пат. 14003 Респ. Беларусь, МПК (2009) В 22 F 3/12 / Л.Н.Дьячкова, И.Н.Лецко; ГНУ «Ин-т порошковой металлургии»; № а 20090685; заявл. 12.05.2009; опубл. 30.12.2010 // Афiцыйны бюл. / Нац. цэнтр iнтэлектуал. уласнасцi. - 2011. - № 1 (78). - С. 88.

6 Способ изготовления слоистого композиционного антифрикционного изделия: пат. 15019 Респ. Беларусь, МПК7 В 22 F 7/02, 3/16, С22С 9/02 / Л.Н.Дьячкова, А.Я.Волчек, И.А.Глуховский; ГНУ «Ин-т порошковой металлургии»; № а 20100436; заявл. 19.03.2010; опубл. 30.10.2011 // Афiцыйны бюл. / Нац. цэнтр iнтэлектуал. уласнасцi. - 2011. - № 5. - С. 90.

7 Состав материала для пропитки порошковых изделий антифрикционного назначения: пат. 14841 Респ. Беларусь, МПК7 В 22 F 3/26 / Л.Н.Дьячкова, Л.Я.Воронецкая; заявитель ГНУ «Ин-т порошковой металлургии»; № а 20091856; заявл. 23.12.2009; опубл. 30.08.2011 // Афiцыйны бюл. / Нац. цэнтр iнтэлектуал. уласнасцi - 2011. - № 5. - С. 90.

8 Способ изготовления алмазного сегментного сверла: пат. 15943 Респ. Беларусь, МПК В22В 51/04 В22D 3/34 B22F 3/26 / Г.А. Миронович, В.А. Осипов; заявитель ГНУ «Институт порошковой металлургии»; № а20101693; зявл. 25.11.2010; опубл. 30.06.2012

9 Способ изготовления антифрикционного изделия из композиционного материала на основе железа: пат. 17209 Респ. Беларусь, МПК7 В 22 F 3/26, С22С 33/02 / Л.Н.Дьячкова, А.А.Дмитрович, Л.Ф.Керженцева; заявитель ГНУ «Ин-т порошковой металлургии»; № а20111380; заявл. 19.10.2011; опубл. 27.02.2013

10 Способ изготовления алмазосодержащих агрегатов: пат. 17412 Респ. Беларусь, МПК МПК В22F 3/26 / А.А. Баран,Ж.А. Витко, А.М. Лашук,Д.А. Мороз; заявитель ГНУ «Институт порошковой металлургии»; № а20111673; заявл. 07.12.2011; опубл. 30.08.2013

11 Способ изготовления алмазного инструмента: пат. 19589 Респ. Беларусь, МПК В22F 3/26 / Г.А. Миронович, В.А. Осипов; заявитель ГНУ «Институт порошковой металлургии»; №а20121325; заявл. 20.09.2012; опубл. 30.04.2014

12 Способ получения антифрикционных изделий из композиционных порошковых материалов на основе железа: пат. 20247 Респ. Беларусь, МПК7 В 22 F 3/26, С22С 33/02 / Л.Н.Дьячкова, А.Н.Леонов; заявитель ГНУ «Ин-т порошковой металлургии»; № а 20130808; заявл. 27.06.2013; опубл. 13.04.2016.

13 Способ изготовления карбидокремниевых подложек зеркал: пат. 2591209 Российской Федерации; МПК G02В 5/08 С03С 27/00 / А.Ф. Ильющенко, В.А. Осипов, Г.А. Миронович, Е.В. Звонарев, Ю.В. Поташников, В.И. Беляковский; заявитель ГНУ «Институт порошковой металлургии»; № 2015112420/04; заявл. 06.04.20015; опубл. 20.07.2016

14 Способ повышения износостойкости изделий из конструкционных сталей: пат. 21046 Респ. Беларусь, МПК7 В 22 F 3/26, С22С 33/02 / Дьячкова Л.Н., Ильющенко А.Ф., Фельдштейн Е.Э. Енек М; заявитель ГНУ «Ин-т порошковой металлургии»; № а20140129; заявл. 20.02.2014; опубл. 30.06.2017.

15 Способ получения ультрадисперсного композитного порошка: пат. 21047 Респ. Беларусь, МПК7 В 22 F 3/26, С22С 33/02 / Дьячкова Л.Н., Ильющенко А.Ф., Григорьева Т.Ф.; заявитель ГНУ «Ин-т порошковой металлургии»; № а20140196; заявл. 26.03.2014; опубл. 30.06.2017.

16 Способ получения композиционного двухслойного антифрикционного материала: пат. 026985 Евразийский / А.Н. Белый, К.Е. Белявин, Л.Н. Дьячкова, М.А. Леванцевич; № 201500474; заявл. 07.04.2015; опубл. 30.06.2017; Бюллетень Евразийского патентного ведомства «Изобретения (евразийские заявки и патенты)», № 6, 2017.

17 Способ изготовления антифрикционных изделий из карбидокремниевого материала: пат. 20898 Респ. Беларусь, МПК С04В 35/573 / Г.А. Миронович, В.А. Осипов, Е.В. Звонарев; № а20131278; заявл 31.10.2013; опубл. 30.04.2017.

18 Способ изготовления абразивного круга: пат. 20936 Респ. Беларусь, МПК В24D 18/00 3/06 / Г.А. Миронович, В.А. Осипов, В.В. Шендеров; заявитель ГНУ «Институт порошковой металлургии»; а20130989; заявл 16.08.2013; опубл. 30.04.2017

19 Способ изготовления облегченных оптических зеркал: пат. 21557 Респ. Беларусь, МПК G02В 5/08 / А.Ф. Ильющенко, В.А. Осипов, Г.А. Миронович, Е.В. Звонарев, В.И. Беляковский, Ю.М. Поташников; заявитель ГНУ «Институт порошковой металлургии»; № а20150056; заявл. 29.01.15; опубл. 28.02 2018

20 Способ изготовления защитных покрытий из износостойких элементов (шипов): пат. 21495 Респ. Беларусь, МПК В22F 5/00 С22С 38/10 38/12 / Г.А. Миронович, В.А. Осипов; заявитель ГНУ «Институт порошковой металлургии»; № а20150214; заявл. 16.04.2015; опубл. 30.12.2917.