Технология и оборудование для нанесения нанопокрытия на хирургический шовный материал

Технология и оборудование для нанесения нанопокрытия а хирургический шовный материал


Область применения оборудования и технологии: для нанесения полимерного покрытия на хирургические нити из классических материалов (натуральный шёлк, капрон, лавсан и другие полимеры) с целью улучшения их основных характеристик: гидрофобности, механической прочности, биоинертности, коэффициента трения, химической стойкости, атравматичности и др.
Область применения покрытой нити: в качестве нерассасывающегося шовного материала в хирургии; в качестве сырья для изготовления шовного материала и лигатуры.
Характеристика оборудования: полностью автоматизированная с использованием промышленных контроллеров установка для нанесения покрытия из полипараксилилена методом газофазной полимеризации в вакууме без каких-либо выбросов или стоков; производительность – до 40 кг нити в месяц.
Вид и характеристика продукции: готовая нить может иметь метрические размеры в диапазоне от 1 до 8 (диаметр от 0.1мм до 0.8 мм); длина упакованных отрезков на выходе – до 5000 м.

Особенности покрытия из полипараксилилена:

-сплошность и равномерность по толщине на любых поверхностях, в т.ч. под элементами, на местах паек, выводах и т.п.

- покрытие толщиной от 5 мкм не содержит точечных отверстий (микропустот)

-низкая влаго- и газопроницаемость

-химическая инертность (к органическим растворителям, кислотам, щелочам)

-высокая адгезия к различным материалам

-рабочий диапазон температур от –100 до +1500 С на воздухе и до + 400 при отсутствии кислорода

-совместимость с материалами, используемыми в электронных модулях и лаковыми покрытиями

-превосходные электроизоляционные свойства

-процесс нанесения покрытия проходит при нормальных температурах, что исключает возможность

-повреждения чувствительных изделий

-отсутствие внутренних напряжений, повреждающих хрупкие компоненты и тонкие проводники

-покрытие толщиной до нескольких десятков микрон наносится за одну операцию

-по сравнению с другими покрытиями или компаундами у ППКП незначительный вес

-устойчивость к радиации

-низкий коэффициент трения

-отсутствие катализаторов и других химикатов

-биологическая совместимость

-прозрачность (не вуалирует надписи на компонентах)

-экологически чистый процесс нанесения покрытия без применения растворителей

-устойчивость к плесени

-хорошая ремонтопригодность покрытия

-возможность надёжной защиты соединителей и негерметичных элементов при покрытии

-толщина покрытия контролируется при его нанесении

Научно-технический уровень, патентная чистота: на уровне лучших зарубежных аналогов; отечественных аналогов нет, защищено патентами РБ и РФ.

IWL