Научно-исследовательская лаборатория литых изделий
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ НИЛ
Заведующий НИЛ №72, кандидат технических наук Тел.: +375 (17) 355-66-44
Лаборатория
специализируется в изготовлении заготовок литевым способом, в том числе из
отходов металлов. Технология изготовления заготовок включает переплав сырья
после предварительной очистки от загрязнений, удаление из расплава оксидов и
водорода, заливку сплава в металлическую форму. Процесс изготовления совмещен с
формированием композиционного материала в отельных зонах заготовок при
жидкофазной пропитке матричным алюминиевым сплавом перистого каркаса из волокон
или зерен оксидов, нитридов, углерода, металла. Композиционный материал имеет
по сравнению с матрицей в 1.5 — 2.0 раза большую твердость, в 2-3 раза —
износостойкость, как при комнатных, так и при температурах до 300 -350°С.
|
| ЛАБОРАТОРИЯ ПРОИЗВОДИТ:
• Литые заготовки деталей газовой и пневмо-гидроаппаратуры • Поршни дизельных двигателей и компрессоров (вставки токосъемников трамвая) • Заготовки из композиционных материалов |
Основные перспективные направления разработок и исследований лаборатории №72 |
связаны с разработкой и изучением высокоскоростных процессов в конденсированных средах, включающих импульсные и литейные технологии с соответствующим техническим оснащением для получения новых наноструктурированных литейных и многослойных композиционных материалов и изделий из них, в том числе: - освоение серийного выпуска новой номенклатуры продукции на основе алюминиевых, цинковых, магниевых сплавов различного назначения с повышенной коррозионной стойкостью, износостойкостью, стойкостью к удару, вязкостью разрушения, прочностью, теплопроводностью, электрическими и магнитными характеристиками; - исследование и разработка новых технологических процессов изготовления изделий из алюминиевых сплавов, внедрение разработанных материалов и технологий в условиях опытного участка лаборатории; - проведение исследований и совершенствование технологии направленных на повышение качества деталей литых заготовок газовой и пневмо -, гидроаппаратуры поршней вагонных компрессоров, вставок токосъемников трамвая повышенной износостойкости; - проведение научных исследований направленных на создание новых видов композиционных материалов и изделий на их основе, совершенствование технологий литья в т.ч.: - технологии литья магния и магниевых сплавов (детали анод) для коррозионной защиты деталей при работе в агрессивной среде; - технологии получения композиционных алюминиевых сплавов конструкционного назначения с низким КТЛР для изделий космической техники; - разработки и освоения технологий получения новых материалов на основе магния и магниевых сплавов для изделий электротехнического и медицинского назначения, а также: 2. Разработка технологических процессов комплексного армирования алюминиевых сплавов дисперсными керамическими и неагломерированными наночастицами с формированием локальных упрочненных зон повышенной износостойкости и термостойкости. Форма реализации: отливки различных деталей в т.ч. поршней. Область применения: моторостроение, поршни двигателей и компрессоров, другие детали, работающие в условиях износа и при повышенных температурах. Ожидаемые результаты применения. Увеличение прочностных характеристик до 2 раз. Износостойкости в 2 -2,5 раза. Увеличение срока эксплуатации. |
Рисунок 3- Заготовки отливок для поршней
3. Разработка импортозамещающей технологии приготовления алюминиевых сплавов из отходов и лома алюминиевых сплавов, обеспечивающей высокую степень очистки сплавов от водорода и окисных включений, со свойствами согласно ГОСТ 1583-93 |
Форма реализации: вставки токосъемника пантографа трамвая.
Область применения: машиностроение, электротранспорт.
Назначение и применение: для пантографов трамваев и токосъемников других видов электротранспорта.
Ожидаемые результаты применения.Увеличениеизносостойкости отливок, изготовленных из лома,отходовиливторичныхалюминиевыхсплавов в 1,5 - 2,0 раза при снижении стоимости на 30 – 40 % Импортозамещающая и ресурсосберегающая продукция. Использование вторичного сырья.
Рисунок 4 - Вставки токосъемника пантографа трамвая
4. Производство литых заготовок из алюминиевых сплавов, в т.ч.; деталей гидро -, пневмоаппаратуры, отливок газовой аппаратуры повышенной герметичности из алюминиевого сплава АК12оч с применением легирующих добавок. |
Форма реализации: детали узлов газорегулирующей аппаратуры любой конфигурации весом до 10кг.
Область применения: энергетика, предприятия газовой промышленности.
Назначение и применение: детали узлов газорегулирующей аппаратуры, узлов пневмосистемы автобусов, троллейбусов
Ожидаемые результаты применения детали должны обеспечивать герметичность при давлениях 0,5-2,5 МПа.
Состояние освоения выпуска разработанной продукции: освоен выпуск для комплектации газорегулирующих установок и пневмосистем.
Детали газорегулирующей аппаратуры
| 5. Производство изделий из магниевых сплавов |
Впервые в Беларуси освоена и внедрена в производство технология безфлюсового литья изделий из магниевых сплавов различных типоразмеров и назначения.Технология основана на использованииинертного сернисто-фтористого газа «элегаза», вместо традиционно применяемых флюсовых «Карналитовых» препаратов, что позволяет исключить возгорание сплава и попадания шлаковых включений,получать отливки высокого качества с неизменными характеристиками при ударных нагрузках. Технология позволяет использовать методы литья в кокиль, в землю, под высоким давлением.
В настоящее время ОХП НИИ ИП с ОП имеет возможность выполнять хозяйственные договора по изготовлению отливок изделий из магниевых сплавов методами литья в кокиль и под давлением.
На Рис.1 представлены результаты выполнения одного из хозяйственных договоров.
Рис.1 Отливки и готовые детали корпусов
Отливки из магниевых сплавов используют для производства элементов и деталей современных технических устройств, где приоритетную роль играет весовая эффективность конструкций (сниженная масса) при сохранении их прочностных характеристик. По сравнению с алюминием магний легче в 1,5 раза, а со сталью – в 4,5. В настоящее время применение магниевых сплавов широко практикуется в авиакосмической,автомобилестроительной, военной и прочих отраслях.
ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА НИЛ 72
Номенклатура выпускаемых деталей
Основные публикации
- Судник Л.В. Влияние воздействия высокоскоростных потоков микрочастиц на материалы / Судник Л.В., Овчинников В.И., Ильющенко А.Ф. // Монография в 2-х томах «Перспективнее материалы и технологии», г. Витебск, 2017, т.2, гл.17, с. 132-156.
- Судник Л.В. Управление формированием структуры литейных сплавов в процессе рециклинга металлоотходов /Судник Л.В., Рудницкий К.Ф., Рудницкий Ф.И., Николайчик Ю.А. //М-лы XV межд. н/п интернет-конференции «Энерго- и ресурсосбережение – XXI век», 15марта -30 июня
- Судник Л.В. Использование наноструктурированных добавок при рециклинге отходов быстрорежущей стали /Судник Л.В., Рудницкий К.Ф., Рудницкий Ф.И., Николайчик Ю.А.// сб. научных трудов «Порошковая металлургия», вып. 40, Минск, 2017. – с. 179-183.
- Марукович Е.И., Ушеренко Ю.С., Ушеренко С.М., Галыго А.В., Волынец А.С., Овчинников В.И. Моделирование и регистрация высокочастотного электромагнитного излучения при соударении металлических преград с высокоскоростными сгустками. Монография в 2-х томах «Перспективные материалы и технологии» г. Витебск, УО«ВГТУ» 2017 т.1, гл.27, с. 453 - 465.
