Отделение №4 исследований и испытаний материалов

ОТДЕЛЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ

МАРКОВА Людмила Владимировна Заведующая отделением, Начальник ИЦ, кандидат технических наук +375 (17) 292-85-81

Аттестат аккредитации ВУ/112 1.0263 Ул. Платонова, 41, каб. 303 Tелефон:+375 (17) 292-85-81 Факс: +375 (17) 290-99-69 E-mail: iscentr@tut.by Прием заказов: 9:00 – 12:30, 14:00 – 17:30

ЧЕКАН Владимир Александрович Технический руководитель ИЦ, кандидат технических наук

ЦЕНТР ИССЛЕДОВАНИЙ И ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ

В 1997 году на базе отделения "Исследований и испытаний материалов" создан и аккредитован органами Госстандарта РБ ведущий в республике центр по проведению сертификационных испытаний в области материаловедения.
Испытательный Центр включён в Перечень лабораторий, наделенных правом выдачи государственным и судебным органам обоснованных технических заключений, утвержденный Премьер-министром Республики Беларусь 25.02.2008 № 07/29.
Экспертным Советом по развитию материально-технической базы науки, созданным совместным приказом Президиума НАНБ и ГКНТ РБ, ИЦ включен в список центров коллективного пользования.
В 2009 г. ИЦ аттестован Российской государственной корпорацией «РОСНАНО» на техническую компетентность в области исследования объектов нанотехнологии.
Комиссией Таможенного союза ИЦ внесен в единый реестр испытательных лабораторий (центров) Таможенного союза.
Испытательный центр специализируется в области проведения сертификационных, определительных, исследовательских и других видов испытаний различных металлов, сплавов, сварных соединений, керамических и композиционных материалов и изделий из них, а также в области материаловедческих исследований широкого профиля для широкого круга организаций и предприятий республики с фактическим объемом более 600 заказов ежегодно.

Результаты испытаний в виде протоколов, технических и экспертных заключений используются для:

• идентификации марок материалов;
• отработки технологических процессов;
• в арбитражных целях;
• получения сертификатов;
• выполнения НИР, НИОКР и НИОТР;
• возможной замены зарубежных материалов;
• оценки соответствия материалов и продукции ТНПА и сертификатам;
• оценки соответствия материалов и продукции Директиве 2011/65/EU Европарламента по содержанию опасных веществ;
• выявления характера и причин разрушения деталей и конструкций.

В состав отделения входят три лаборатории:

- НИЛ электронно-зондового анализа
- НИЛ металлофизики
- НИЛ химико-спектрального анализа

Основное направление деятельности отделения Исследований и испытаний материалов.

Основным направлением деятельности отделения Исследований и испытаний материалов является проведение исследований и испытаний различных металлов, сплавов, керамических и композиционных материалов и изделий из них на соответствие их фактических свойств и параметров межнациональным и национальным стандартам и техническим условиям, а также в области материаловедческих исследований широкого профиля.

Область аккредитации центра включает более 100 видов испытаний, обеспечивающих определение практически всех характеристик материалов, регламентируемых нормативной документацией (ГОСТы, СТБ, ТУ). Виды проводимых испытаний: сертификационные, квалификационные, исследовательские, идентификационные, контрольные и др.

Проведение комплексных исследований в рамках следующих программ: ГПНИ «Функциональные и композиционные материалы, наноматериалы», подпрограмма «Наноматериалы и нанотехнологии», подпрограмма «Материалы в технике», подпрограмма «Высокоэнергетические технологии», подпрограмма «Композиционные материалы», ГПНИ «Механика, техническая диагностика, металлургия», подпрограмма «Металлургия», ГПНИ «Информатика и космос, научное обеспечение безопасности и защиты от ЧС» подпрограмма «Научное обеспечение безопасности и защиты от чрезвычайных ситуаций», Фонд фундаментальных исследований

Публикации:

1.Анализ структуры сверхтвердых нанокомпозитов на основе наноалмазов и плотных форм нитрида бора // Сенють В.Т., Ковалева С.А., Ржецкий В.А., Маркова Л.В., Гамзелева Т.В. Хейфец М.Л. // Достижения физики неразрушающего контроля: сб.научн. тр./ Под ред. Н.П. Мигуна. – Мн.: Институт прикладной физики НАН Беларуси, 2013.-380 с.- С. 328-334.

2.Формирование многослойных наноструктурированных ионно-лучевых покрытий на разогретой подложке // А. Ф. Ильющенко, М. А. Андреев, Л. В. Маркова, Ю. О. Лисовская // сб."Порошковая металлургия" вып. № 36.

3.Многослойные наноструктурные покрытия, сформированные методом ионно-лучевого распыления в вакууме. //Ильющенко А.Ф., Андреев М.А., Маркова Л.В., Лисовская Ю.О//. Известия НАН Беларуси.т.2 2013.с.10-21

4.Ильющенко, А.Ф. Закономерности и механизм формирования структуры в аустенитных сталях методами высокоскоростной пластической деформации и температуры / А.Ф. Ильющенко, И.В. Фомихина, В.Н. Ковалевский // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2013. – № 1. – С. 10–15.

5.Ковалевский, В.Н. Повышение эрозионной стойкости и вязкости разрушения слоистых материалов, полученных сваркой взрывом / В.Н. Ковалевский, Ю.Г. Алексеев, Е.В. Сагарда, И.В. Фомихина // Литье и металлургия. – 2013. – № 1. – С. 83–88.

6.Углеродные нанокомпозиты на основе спеченных под давлением модифицированных наноалмазов // Сенють В.Т., Маркова Л.В., Гамзелева Т.В.// «Порошковая металлургия» № 37

7.Особенности формирования комбинированного коррозионностойкого и износостойкого композиционного покрытия на основе хрома и ультрадисперсного алмаза // Андреев М.А., Маркова Л.В., Суворов А.Н., Лисовская Ю.О., Алексеенко Н.А. // сб. «Порошковая металлургия» № 37

8.Маркова Л.В., Коледа В.В., Фомихина И.В., Гамзелева Т.В., Луговский С.Н. / Применение современных методов исследования при определении размеров наноматериалов 11 международная научно-техническая конференция «Новые материалы и технологии: порошковая металлургия, композиционные материалы, защитные покрытия, сварка», Минск, 28-30 мая, 2014

9.Влияние добавок углеродсодержащих материалов на структуру нано-лучевых твердосмазочных покрытий // Андреев М.А., Маркова Л.В., Коледа В.В., Гамзелева Т.В. // сб. «Порошковая металлургия» № 37

10.On the properties of PVD coating based on nanodiamond and molybdenum disulphide nanolayers and its efficiency when drilling of aluminum alloy // Alexander Ph. Ilyuschenko, Eugene E. Feldshtein, Yuliya O. Lisovskaya, Ludmila V. Markova, Mikhail A. Andreyev, Albert Lewandowski // Surface & Coatings Technology

11.Твердосмазочные покрытия на основе дисульфида вольфрама // М.А.Андреев, Л.В.Маркова, А.Н. Суворов, Т.В. Гамзелева , Коледа В.В//. Сб. «Порошковая металлургия», №38, с. 201, 2015 г.

12.Исследование структуры и триботехнических характеристик многослойных наноструктурных покрытий с различной толщиной монослоя // Ильющенко А.Ф., Андреев М.А., Маркова Л.В., Лисовская Ю.О.// Сб. «Порошковая металлургия», №38, с. 201, 2015 г.

13.Особенности исследования гранулометрического состава порошков на лазерном анализаторе Mastersizer // Маркова Л.В., Коледа В.В., Колодинская Н.С.//, Сб. «Порошковая металлургия», №38, с. 201, 2015 г.

14.Деформационное измельчение зерен микроструктуры легированных сталей при нестационарной интенсивной пластической деформации взрывом // Ильющенко А.Ф., Фомихина И.В., Дечко М.М., Ковалевский В.Н. // Журнал «Известия Национальной Академии наук Беларуси», № 4, 2016 г.

15.Атлас производственных разрушений Различных конструкций // Ильющенко А.Ф., Маркова Л.В., Чекан В.А., Фомихина И.В., Коледа В.В // Фомихина И.В.// Минск, «Беларуская навука», 2017 г.

Микроскопия и микроанализ

Сканирующий электронный микроскоп высокого разрешения MIRA3 с рентгеноспектральным микроанализатором EDX X-Max и приставками фазового анализа EBSD HKL и просвечивающей микроскопии ТЕМ • Увеличение 20-1000 000х • Разрешение 1.5 нм • Элементы от B до U • Разрешение EDX 123 эВ • Предел обнаружения фаз 0,1% • Вывод информации на дисплей, фото, запись, принтер

Сканирующий электронный микроскоп MIRA с рентгеноспектральным микроанализатором EDX X-act • Увеличение 20-1 000 000х • Разрешение 1,7 нм • Элементы от B до U • Разрешение EDX 129 эВ • Вывод информации на дисплей, фото, запись, принтер

Атомно-силовой микроскоп НТ 206 Разрешение: • Вертикальное – 0,1 – 0,2 нм • Латеральное – 2 – 5 нм

Световой микроскоп MeF-3 • Увеличение от 4C до 2500C • Анализ макро и микроструктуры • Погрешность определения ± 5%

Микроскоп металлографический Polyvar • Увеличение изображения от 5x до 1000x • Основная относительная погрешность ±2,3%

Анализатор изображения MiniMagiscan • Увеличение изображения от 50x до 1000 x • Количественный металлографический анализ • Погрешность измерения ± 5%

Микросклерометрия

Компьютеризованный микротвердомер MICROSCAN • Измерение микротвердости по Виккерсу и Кнуппу • Диапазон нагрузок 10 – 5000 г • Погрешность ±5%

Микротвердомеры MVK D, MIСROMET – II и MIСROMET • Измерение микротвердости по Виккерсу и Кнуппу • Диапазон измерения от 8 до 2000 НV • Погрешность ±5%

Рентгенофлуоресцентный анализатор ED 2000 • Элементы от Na до U • Предел обнаружения от 10 ppm • Пробы твердые, жидкие, порошкообразные

Атомно-эмиссионный спектрометр с индуктивно связанной плазмой AKTIVA M • Спектральный диапазон 160 - 800 нм • Элементы от Li до U (исключая газы) • Предел обнаружения от 0.1 ppb

Атомно-эмиссионный многоканальный спектрометр ЭМАС-1000 ССД • Источник возбуждения - дуга, искра • Спектральный диапазон 190-800 нм • Диапазон концентраций до 100% • Чувствительность метода 10 -4 %

Экспресс-анализаторы на серу и углерод АС-7932 и АН 7529 Диапазон измеряемых массовых долей: • Серы - 0,001…0,20% • Углерода: 0,03…4,0%

Волнодисперсионный рентгенофлуоресцентный спектрометр ZSX Primus IV Содержание элементов от B до U в диапазоне от 1 ppm (0,0001 %) до 100 %.

Анализатор газов в металлах Fusion Master ONH Кислород: от 0 ppm до 5% масс; Азот: от 0 ppm до 3% масс; Водород: от 0 ppm до 0,25% масс; - точность определения – O, N, H: 0,001 ppm;

Универсальная испытательная машина H150KU • Диапазон нагрузок от 0,01 до 15 000 кгс • Перемещение траверсы до 1200 мм • Скорость нагружения от 0.01 до 500 мм/мин • Видео экстензометр • Точность нагружения 0,5 – 1,0% • Управление и обработка результатов ПК

Универсальная испытательная машина INSTRON 1195 • Диапазон нагрузок 0,1-10 000 кгс • Скорость нагружения 0,05-5000 мм/мин • Циклическое нагружение по программе • Экстензометр электронный 10, 25 мм • Регистрация на плоттер

Маятниковый копер IT406 • Запас энергии 406 Дж • Высота удара 1,52 м • Скорость удара 5,47 м/с • Температура испытаний от -60°С до +100°С

Комплекс твердомеров ТШ-2М, ТП-7Р-1, ТК-14-25 Диапазон измерения твердости: • HB 20 – 650 • HRC 20 – 90 • HV 8 – 1000 • Погрешность не более 1 %

Твердомер цифровой универсальный ERGOTEST 25RS • Измерение твердости по Бриннелю, Роквеллу и Виккерсу • Диапазон нагрузок 15 – 160 кгс

Дифрактометр рентгеновский ULTIMA IV · Расшифровка фазового состава материалов · База данных на 230000 соединений · Определение параметров кристаллической решетки · Определение внутренних напряжений

Анализатор удельной поверхности и нано- и мезопористости SA 3100 Диапазон измерения: Удельная поверхность 0.1 – 2000 м2/г Размер пор 2 – 200 нм

Комплекс приборов для исследования трибологических характеристик материалов: • Сила трения в диапазоне нормальных нагрузок от 0,01 до 0,5 N • Степень износа поверхности • Микротвердость и модуль Юнга • Адгезионная прочность тонких покрытий

Комплекс высокотемпературный Netzcsh · Определение ТКЛР в диапазоне температур 20 – 2000 оС · Термоанализ ТГА, СТА, масс-спуктромктрия

Анализатор Zetasizer Nano ZS · измерение размеров частиц в диапазоне от 0,3 нм до 10 мкм; · измерение дзета-потенциала частиц размером 5 нм – 10 мкм; · измерение абсолютной молекулярной массы в диапазоне от 1x103до 2x107 Da · измерение рН растворов измерение вязкости в диапазоне 0.3 – 10,000 mPa.s

Анализатор частиц Mastersizer 2000 • Определение гранулометрического состава эмульсий, суспензий и порошков в диапазоне размеров частиц от 0,02 до 2000 мкм;

Профилограф-профилометр Мод.252 Измерение шероховатости поверхностей: • Предел измерений Ra=(0,02 - 250)мкм • Rz=(0,02 - 100) мкм • 1 кл. точности

Прибор измерительный двухкоординатный ДИП-1 Измерение линейных размеров в диапазоне: • Ось Х – 0 – 200 мм • Ось У – 0 – 100 мм • Погрешность измерений ±5 мкм

Пробоподготовка

Комплекс отрезного оборудования -5 ед.

Комплекс и шлифовально-полировального оборудования 7 ед.

Алексеенко Наталья Анатольевна Заведующая лабораторией Tелефон: (+375 17) 292-85-81	НИЛ ЭЛЕКТРОННО-ЗОНДОВОГО АНАЛИЗА Лаборатория проводит фрактографический анализ различных материалов методами сканирующей электронной микроскопии на шлифах, изломах и произвольной формы фрагментах продукции, зернового состава масс, порошков, смесей; определяет общий и локальный элементный и химический состав и стереологические характеристики структуры, производит идентификацию марок материалов в соответствии с НД. Виды испытаний, осуществляющихся в лаборатории: • микрорентгеноспектральный анализ; • рентгенофлуоресцентный анализ; • сканирующая электронная микроскопия; • атомно-эмиссионная спектроскопия; • атомно-силовая микроскопия; • гранулометрический состав; • измерение удельной поверхности и пористости; • исследование процессов трения тонких пленок и покрытий.
ФОМИХИНА Ирина Викторовна Заведующая лабораторией, доктор технических наук Tелефон: (+375 17) 290-99-71	НИЛ МЕТАЛЛОФИЗИКИ Лаборатория проводит металлографические исследования структуры и фазового состава исходных материалов, сырья и готовой продукции, металлографический контроль макроструктуры, загрязненности макровключениями, микроструктуры, микротвердости, величины зерна, глубины обезуглероженного слоя, неметаллических включений, характера и размеров поверхностных дефектов. Виды испытаний, осуществляющихся в лаборатории: • стереологический анализ изображений; • металлографические испытания структуры исходных материалов, сырья и готовой продукции; • механические испытания (растяжение, сжатие, изгиб, удар, твердость); • высокотемпературные испытания; • рентгеновская дифрактометрия (структурный и фазовый анализ); • просвечивающая электронная микроскопия; • полевая металлография.
Лисовская Юлия Олеговна Заведующая группой кандидат технических наук Tелефон: (+375 17) 290-99-72	НИГ ХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЙ Лаборатория химических методов исследований проводит аналитические работы по определению влажности порошковых материалов и гравиметрической плотности компактных и пористых материалов, экспресс-анализы по определению марок черных и цветных металлов, высокоточные химические анализы жидких и твердых проб на содержание основных и примесных элементов, производит идентификацию материалов в соответствии с НД. Виды испытаний, осуществляющихся в лаборатории: • атомно-эмиссионная плазменная спектроскопия; • фотоколориметрия; • анализ газов в металлах; • определение содержания серы и углерода; • классический химический анализ.