Сектор электрофизических покрытий
Сектор электрофизических покрытий отдела №322 ОХП ИСЗП
Сектор проводит прикладные исследования в области нанесения функциональных покрытий на детали для машиностроения, авиационной техники и технологического оборудования предприятий.
Научно-техническая деятельность сектора:
Разработка принципов модифицирования структурного состояния поверхностного слоя материалов посредством дискретного воздействия на обрабатываемую поверхность комбинаций электрического и акустического полей за счет использования пробойных низковольтных напряжений при возникновении искры через различные передающие среды и ультразвукового воздействия различной интенсивности.
Проведение теоретических и экспериментальных исследований закономерностей формирования функциональных покрытий и кинетики физико-химических процессов, протекающих в объеме покрытия и на границе «покрытие-подложка» при изменяющихся условиях и режимах обработки, позволяющих стабилизировать процесс формирования покрытий с заданными показателями шероховатости, толщины и сплошности.
Разработки:
1)Технология формирования композиционных электроискровых покрытий увеличенной толщины с ультразвуковой активацией процесса.
Суть разработки:
Композиционные электроискровые покрытия увеличенной толщины (более
Конкурентные преимущества:
Существенно меньшая энергоемкость и стоимость покрытия по сравнению с иными методами создания защитных покрытий, лазерной обработкой, а также отсутствие возможных потерь первоначальных свойств изделия из-за проведения операций нанесения покрытий при низкотемпературных режимах. Возможность работы игольчатых роликоподшипников без внутреннего кольца на валах с электроискровым покрытием, используя дискретность покрытия в качестве депо для консистентной смазки.
Область применения и назначения:
- упрочнение и восстановление рабочей поверхности ручья высокоточных роликов для размерного калибрования металличесих ТЭНов;
- восстановление и упрочнение вкладышей элементов авиационной техники с бронзированием упрочненной поверхности;
- устранение очагов питтинга на деталях авиационной техники;
- восстановление размеров посадочных мест подшипниковых узлов машин и механизмов и, как вариант данной технологии, нанесение материала на наружные кольца подшипников качения, в случаях, когда ремонт самого посадочного места под подшипник вызывает затруднения;
- восстановление размеров шпоночных пазов;
- упрочнение элементов штамповой оснастки.
Основные потребители:
ЗАО «Адиполь», ОАО «Минский завод гражданской авиации №407», ЗАО «Атлант»
Ролик прокатный к стану редуцирования (ЗАО «Адиполь»)
Вал с посадочными местами под игольчатые роликоподшипники без внутреннего кольца (ЗАО «Адиполь»)
Восстановление и упрочнение вкладышей деталей авиационной техники с бронзированием упрочненной поверхности (ЗАО «Минский завод гражданской авиации №407»).
Нанесение материала на наружные кольца подшипников качения для восстановления работы подшипникового узла механизма (ООО «ХАЛЕС»)
2)Технология формирования оксидо-керамических покрытий на поверхностях деталей из алюминиевых сплавов.
Суть разработки:
Оксидо-керамические покрытия с контактной сплошностью 100 % с использованием высокочастотного ультразвукового воздействия на формируемое покрытие при помощи погружных ультразвуковых генераторов и дополнительных катодов различной конфигурации.
Конкурентные преимущества:
Возможность многократного нанесения на рабочие поверхности с сохранением служебных свойств изделий.
Область применения и назначения:
- сопротивление коррозии (детали антиблокировочной системы транспортных средств);
- легкость скольжения по поверхности сопрягаемой детали (запорные органы кранов шаровых);
- антипригарное термостойкое покрытие (на поверхности плит нагрева линий расфасовки лекарств фармацевтических предприятий);
- создание поверхностного слоя на деталях для специфических операций (краскопередающие валы).
Основные потребители: СООО «Лекфарм», ОАО «Полимиз»
Оксидо-керамическое покрытие на деталях антиблокировочной сиситемы полуприцепа
Антипригарное термостойкое окидо-керамическое покрытие покрытие на поверхности плит нагрева линии расфасовки лекарств фармацевтического предприятия СООО «Лекфарм»
Предлагаемые формы сотрудничества:
Работа с предприятиями по прямым хозяйственным договорам по восстановлению размерных параметров рабочих поверхностей изношенных деталей и узлов, нанесению термостойких покрытий.
Контактная информация:
ОХП ИСЗП ГНУ «Институт порошковой металлургии»
Контактное лицо – Ловыгин Сергей Иванович, зав. сектором электрофизических покрытий
т. 8-017-332-16-92
6584658@gmail.com
